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二手搪瓷雙錐真空干燥機真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。二手搪瓷雙錐真空干燥機
品牌 | 其他品牌 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
---|---|---|---|
干燥介質 | 其他 | 加熱方式 | 介電式 |
工作類型 | 回轉滾筒 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 低溫式 | 干燥介質移動 | 錯流 |
應用領域 | 食品,化工,制藥,綜合 |
二手搪瓷雙錐真空干燥機
干燥機
真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
作為一種綠色干燥設備,真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機*。
雖然目前國內干燥設備生產與發(fā)達 相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術的發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協(xié)調和可持續(xù)地發(fā)展。要實施 與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節(jié)能技術改造,大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。
二手搪瓷雙錐真空干燥機
機械分類
真空盤式
盤式干燥機
真空型盤式連續(xù)干燥機可針對低溫熱敏性物料進行干燥,如藥品、酶等。整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。
雙錐回轉
雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速,又能進行恒溫控制。
真空耙式
真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸,適用于干燥少量的、不和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置,使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。
板式真空
板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機,日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列技術,經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。
連續(xù)真空
低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種概念的 節(jié)能型干燥設備。
在,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到產品的溶解性和高質量的產品,可是產量又太低,且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀,保留產品的原有物料性質,外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本下降。
低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。
連續(xù)式真空
冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。
物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在 大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
各層加熱盤上均有熱載體進出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產品溫度,回收熱量,確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動,以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構,使其底刃在盤面上隨偶浮動,并可根據(jù)物料性狀任意調節(jié)耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進
。
被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內 上面 層小加熱盤的內圈盤面上,在回轉耙葉的機械作用下,一邊翻滾攪拌,一邊從內向外不斷向前移動,呈鋸齒形布滿整個盤面上,得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面 層大加熱盤外圈盤面下,在反向安裝的耙葉作用下,又從外向內循序移到內緣,落到第三層小加熱盤的內圈盤面上。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,連續(xù)得到加熱干燥。